Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации берите санитарный силикон. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – защитит электронику.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Очистите зону от старой сантехники. Выявите повреждения – устраните раствором.
Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.
Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.
Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.
Сделайте стяжку: максимум 3 мм отклонения.
Расчет расходников во время сборки
Для сборки потребуется:
Влагозащитная пленка – 2 слоя, вес 300+ г/м². Керамическая плитка – запас 10%. Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². Затирка для швов – полкило на 1 м².
Материал Норма Рекомендация
Праймер укрепляющая 200 мл/м² Для минеральных оснований
Профили для каркаса 3–4 м на 1 м² Оцинковка
Утеплитель Толщина 50 мм Минимум 35 кг/куб
Расходные элементы:
Метизы – 20 единиц. Дюбели – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 1 туба/3-4 м.
Инструменты: лазерный нивелир, алмазный резак, дрель с насадкой, зубчатый шпатель.
Установка основы душевой кабины
Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали сорвет сроки.
Смонтируйте каркас метизами. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.
Для углов берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – риск деформации.
Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.
Хрупкие детали применяйте демпферы 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Подключение системы подачи и отвода воды
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Толщина каждого – от 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед нанесением:
Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – сантехнический сервис москва.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Уплотнители: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Работа делится на две фазы:
Заполните швы герметиком. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Проверка: Через день испытайте соединения. Альтернатива: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.
Активируйте тестовую программу. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
Протрите внутренности раствором лимонки.
В случае появления посторонних звуков (стук, свист) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: пузырь воздуха в системе или поломка нагревателя.